Технологические решения
по металлообработке
ТОЧЕНИЕ • ФРЕЗЕРОВАНИЕ • ЗУБООБРАБОТКА • ШЛИФОВАНИЕ
+7 (495) 510-6130
Москва, ул. Ленинский пр-т, д. 113/1, оф. 702Е
обратный звонок
заполните форму и наш специалист
свяжется с вами в ближайшее время


NBH 630 5X

5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр
  • 5-осевая обработка деталей призматической формы деталей общего машиностроения
  • Комплексная обработка прецизионных деталей с жёсткими допусками по форме и положению в двигателестроении и автомобилестроении
  • 5-сторонняя обработка с помощью инструментов с большим вылетом, а также расточных инструментов большого диаметра для обработки корпусов при производстве редукторов
  • Высокая эффективность 5-сторонней обработки вследствие сокращения числа установов и более высокой точности из-за снижения погрешностей зажима в производстве арматуры и насосов
  • Высокое качество поверхности деталей при производстве пресс-форм и штамповой оснастки
  • Обработка компонентов из алюминия (высокая производительность) и высокопрочных соединительных деталей из титана и инконеля (высокий крутящий момент) с удалением материала заготовки до 90% в аэрокосмической технике
сделать запрос
Оставьте запрос и наш специалист
свяжется с вами в ближайшее время
Модель станка:



особенности
характеристики
файлы
видео

Экономически эффективная 5-осевая обработка на станке NBH 630 5X находит свое широкое применение при обработке сложных по форме деталей в различных отраслях промышленности. Многосторонняя обработка без необходимости переустановки деталей показывает отличные результаты при наличии высоких требований к точности взаимного расположения обрабатываемых поверхностей различной формы, а также при обработке крупногабаритных деталей, перемещение которых вызывает определенные сложности и значительную потерю доли чистого времени резания в общем цикле производства. Таким образом, применение станков этой группы позволяет заменить несколько 3- или 4-координатных станков.

Рабочий диапазон
Ход по оси X 1000 мм
Ход по оси Y 850 [1050] мм
Ход по оси Z 1150 мм
Диаметр контура столкновения (плоский) 900(1150) мм
Высота приспособления 1350 мм
Система измерения перемещения, оптическая масштабная линейка прямая Вид
Погрешность позиционирования A (DIN ISO 230-2) 0,006 мм
Палета/Поворотный стол
Поверхность зажима палеты DIN 55201 630x630 [800x800] мм
Размер стола при прямой загрузке [900x700] мм
Макс. нагрузка на палету, стол 1500 кг
Стол с управлением от ЧПУ, наименьший шаг 0,001 град.
Скорость вращения оси В 40 об/мин
Время смены палет согласно VDI2852 13 ~ сек.
Наклонно-поворотная головка - Шпиндель
Диапазон поворота, горизонтально = 0° 0 до-225 град.
Точность позиционирования (DIN ISO 230-2) 10 угл. сек.
Ускоренный ход поворотной оси 40 об/мин
Макс. скорость вращения 10 000 об/мин
Мощность привода 100%/40% ПВ 30/38 кВт
Крутящий момент 100%/40% ПВ 286/378 Нм
Инструментальная оправка HSK100/SK 50 Тип
Внутренняя подача СОЖ [опция] 40 [70] бар
Подача / Ускоренный ход
Усилие подачи по осям X / Y / Z 15/10/15 кН
Диапазон подачи 0-60 000 мм/мин
Ускоренный ход по осям X / Y / Z 60 / 60 / 60 м/мин
Ускорение по осям X / Y / Z 7/7/7 м/с2
Дисковый инструментальный магазин
Число ячеек 60 [120]
Макс. диаметр инструмента 125 мм
... при свободных соседних ячейках 325 мм
Макс. длина инструмента 600 мм
Макс. вес инструмента 40 кг
Макс. опрокидывающий момент 50 Нм
Время смены от реза до реза, инструменты до 6 кг (VDI 2852) 5,4 сек.
[Кассетный магазин]
Позиция загрузки/выгрузки [выдвижной ящик] 1 [4] Кол-во
Инструментальная кассета [3] [4] [6] Кол-во
Число ячеек для инструментов [150] [200] [300] Кол-во
Макс. диаметр инструмента 125 мм
... при свободных соседних ячейках 325 [400] мм
Макс. длина инструмента 8001) мм
Макс. вес инструмента 40 [50] кг
Макс. опрокидывающий момент 50 [100] Нм
Время смены от реза до реза, инструменты до 6 кг (VDI 2852) 5,4 сек.
Система управления
Система ЧПУ станка Siemens Sinumerik 840 Dsl Тип
Масса станка 25000 кг
[..] – Опция.
1) – возможное столкновение с макс. диаметром контура столкновения зажимного приспособления